一、尽可能操纵钢中碳成分绕开包晶反映区，向限制或低限操纵。

二、依据异形管钢材牌号特点采用适合的维护渣，适度提升连铸结晶器维护渣粘度，提升维护渣热传导匀称性，维护渣添加时坚持不懈勤加少加标准。

三、检测震动稳定性，确保震动横着偏摆不超0.3mm，竖向偏摆不超0.4mm。

四、操纵好异形管钢液氢压，明确适合的拉速规章制度，避免溫度过高、拉速过快导致的坯壳过薄。

五、为防止大量偏移角的比较严重凹痕，应搞好扇型段液压传动系统的维护保养、维护保养，避免液压机过压或扇型段伸出。提升扇型段夹辊品质并搞好平时维护保养，避免夹辊破裂，偏移角位置出現比较严重凹痕后应该马上关机，防止损害过大。关机后处理工艺液压机系统异常或拆换扇型段。

六、严苛水部位安装，确保水部位对中优良，避免偏流，确保异形管匀称凝结。

（异形管）异型管

七、确保连铸结晶器水缝匀称，提升连铸结晶器材料，避免连铸结晶器损坏比较严重及涂层掉下来，连铸结晶器执行弱冷冷却，有效操纵制冷抗压强度。

八、提升扇型段顺弧精密度，尤其是连铸结晶器与零段，发觉零段夹辊弯折比较严重立即开展拆换。

九、适度提升窄面足辊与铸坯的触碰水平，避免异形管鼓肚，但足辊不可调节扎实，不然将会导致拉坯摩擦阻力大。